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·胶印机设备安装及调试的若干问题
随着印刷业务的拓展和需求，不少企业增置新的胶印机设备。而新设备的规范安装与调试是用户不容忽视的一个问题，它关系到新设备的正常使用和产品质量的大问题。因此，笔者就胶印设备在安装及调试中应注意的若干问题浅谈一点体会。 一、安装的基础要符合标准要求 笔者耳闻目睹过这样的一例：有一家私营印刷厂购了一台J2205型胶印机，在新厂房中安装使用了不长的时间后便出现了频繁的故障，机器精度下降，...
·如何控制黑胶印的套印偏差
采用单双色胶印机印刷多色印品时，四色套印偏差往往是工人师傅的头疼事。前两色套印一般没问题，可后两色就难控制了。平常只能降低机器速度、减小墨量、调整油墨流动性以及喷粉等措施，但收效不大，且以上措施还会影响工作效率和产品质量，同时带来劳动强度的成倍增加。 实际上，我们可以把印刷分为“干式和湿式”两种。所谓“湿式印刷”就是承印物上的前后两次套印为湿压湿，即前一色刚印完后就开始套印；而“干...
·商业轮转胶印机对润版液有什么要求
商业轮转胶印机的润版液不同于报业轮转印刷，更不同于平版胶印。它要求润版液有利于稳定的水墨平衡，油墨上水量少，保证油墨的浓度，减少乳化，即使机器长时间运转仍能保证稳定的印刷质量和机器的快速启动。 在连续输水系统中，进口水斗液添加剂用量浓度比例为2％――3％，IPA(异丙基酒精)比例6％――8％，使用的溶剂水的硬度为40――250DH，PH值控制在4.9――5.2(根据水的硬度可略有调整)，电导率800――1200μs...
·胶印对橡皮布的要求及装版注意要点
一、胶印印刷的三大特点 1.胶印印刷利用了弹性体橡皮布的中间滚筒，构成间接印刷独特的滚压方式。 2.利用了不同性质的固面选择性吸附规律，通过技术处理，使固面符合平面印刷的需要。 3.利用了油水不相混溶的自然规律，胶印工艺中既传递油墨，又输送水。 胶印印刷的特点之一，就是采用了一个弹性体滚筒来间接印刷，作为弹性体的胶印普通橡皮布和气垫橡皮布对印刷图文的转印起到了决定性的作用。首先我们要弄清...
·印刷品在胶印中的质量控制
（本文为必胜网原创文章，禁止转载，转载必纠） 简单的讲，印刷的过程就是原稿图文信息在承印物表面进行复制的过程。就此而言，评价印刷品的质量，首先看的就是印刷品对原稿的忠实程度。我们知道由于受到设备、材料、印刷工艺等诸多方面的限制，要印刷品完全忠实于原稿是根本做不到的，因此，我们所讲到的高质量的复制，就是说印刷品与原稿非常接近。同时也正由于印刷品与原稿之间存在差异，我们就不仅仅要求...
·胶印机设备安装及调试的问题
随着印刷业务的拓展和需求，不少企业增置新的胶印机设备。而新设备的规范安装与调试是用户不容忽视的一个问题，它关系到新设备的正常使用和产品质量的大问题。因此，笔者就胶印设备在安装及调试中应注意的若干问题浅谈一点体会。 一、安装的基础要符合标准要求 笔者耳闻目睹过这样的一例：有一家私营印刷厂购了一台J2205型胶印机，在新厂房中安装使用了不长的时间后便出现了频繁的故障，机器精度下降，印刷过程...
·轮转胶印机折页故障解决集锦
众所周知，轮轮胶印机是由供纸、印刷、折页三部分组成，其中折页机可按折页方式滚裁式折页和冲击式折页两种。 下面对一般轮转胶鲷机在折页过程中发生的故障现象及其原因作一分析并提出相应的处理方法。 一、纸带纵折时，两不齐或在三角板上运行不平稳 原因： 1、卷筒纸轴向未被正确定位； 2、纸带驱动辊上的压纸轮压力不均匀； 3、析页夹辊设定太松驰； 4、三角板与柢带驱动辊平平等、歪斜。 处理： 1、...
·浅析轮转胶印机的张力调节
海德堡 M600轮转胶印机在由65g/m2的轻涂纸转印105g/m2的双面铜版纸时，书帖的背面从叼口到拖梢处出现一道道的蹭脏痕迹。经仔细检查，发现从烘箱出来到冷却单元就已有蹭脏现象，清理烘箱内外的脏物，未见成效。分析可知，最根本、最直接的原因在于承印纸张定量的变化，首先纸带张力增加不够合适，其次压纸轮和压纸辊的压力、三角板的吹风量调节不当。 关于上述蹭脏问题，笔者咨询了海德堡工程师，其就轮转印刷...
·胶印墨层光泽度提高的几点措施
油墨光泽度是指印刷样品受光照射时向一个方向反射光量的能力的大小。光泽度的影响因素主要有油墨的性质、印刷条件、纸张的性质和纸墨相互关系。 对于油墨而言，光泽度取决于墨层的平滑度即流平性，墨膜中连结料的保留有助于光泽度的提高。形成高光泽的条件有①颜料分散均匀②具有足够的粘度③干燥速度快，以减少连结料过多渗入纸内，加入燥油，一般均能增加光泽度且干燥后，墨膜应具备平整性，使入射光的能...
·卷筒纸胶印机常见故障的分析与排除
卷筒纸胶印机常见故障可分为三类：上纸部分故障、印刷部分故障、折页部分故障。要排除故障，必须认真阅读随机使用说明和机械原理图，掌握机器的印刷性能和机械性能，充分了解机器各部件的结构和用途，只有做到这几点才能够对出现的故障有一个正确的分析后，再做出正确的排除措施。 一、上纸部分常见故障与排除 上纸部分是保证平稳，匀速的给印刷部分供纸的全过程。常见故障有：纸带起折，纸带紧边。分析以上故障...
·胶印机清洁保养应注意的细节
胶印机是当前印刷行业的主要设备之一，因此，要特别注意维修和保养工作，尤其是清洁保养工作。清洁保养工作不善，容易使设备产生较大磨损和过快老化，以致引起一系列的故障，后果不堪设想。根据操作实践，对胶印机清洁保养应注意的细节总结如下： 1.操作者在班前班后，必须进行擦拭工作，擦净机身内外油污、墨迹，清除机内废纸、杂物，经常保持设备本色和无锈蚀现象。 2.滚筒是胶印机的主要部分之一，每班必须随...
·胶印机收纸台收纸不齐的原因与排除
胶印过程中由于胶印机的齐纸机构前后左右理纸挡板，收纸咬牙、纸张制动器调节不当、以及纸张的平整度、匀度不良等原因，容易造成胶印机收纸台收纸不齐的问题，甚至使纸张出现折角把 印刷 品折出印痕，影响产品质量，并给印张的装订、整理和统计带来麻烦。 胶印机收纸台的收纸质量要求是：透得松、收得齐、堆得平，不能有折角，破碎损耗和油污杂物。特别是 印刷 半成品，要求拖梢和咬口、上面和下面位置不...
·怎样提高胶印加墨层的光亮度
胶印工艺墨层厚度也比凸印薄，其印迹墨层的光亮度和平服与其他印刷方法比较，会有明显的差别。特别是“实地”印刷体为主的包装装潢印刷品，要求墨色鲜艳、厚实，这给胶印造成一定困难，要想解决这个矛盾，必须在印刷工艺上采用适当措施来改善，主要应注意以下几个方面： 1. 理想压力是提高印迹墨层光亮度的首要条件，压力不足会使印迹空虚，转印到承印物表面的浮墨露底，还会堆版、堆橡皮，因此应防止压力偏轻。...
·胶印印刷图像颜色控制技术
印刷 永恒的主题是颜色的传递和再现，如何通过不同的颜色控制技术，使得目前普遍使用的胶印 印刷 图像质量在颜色还原上有更好地提高，是目前国内 企业 面临的挑战。文中在总结国际上最先进的胶印 印刷 图像颜色控制技术的基础上，针对我国 印刷 行业发展的态势和特点，提出了新的观点，为以后的颜色控制技术指出了研究方向。 人们普遍认为，由于胶印的 印刷 原理而使得它是一种不可避免的不稳定的 印刷 ...
·三类纸张胶印油墨故障的解决
在胶印过程中由于纸张的施胶孔隙结构、平滑度、吸收性、黏弹性等，纸张在造纸过程中填料、胶料、色料颗粒粗糙，纸张的外观质量尘埃、斑点、纤维团、砂粒等方面质量差，经常会产生堆版的故障。堆版的原因主要有：纸张脱毛、纸张脱粉、橡皮布上堆纸毛、纸灰。纸张堆版的原因不同，解决方法也有所不同。 1、纸张脱毛堆版 胶印过程中出现纸毛堆版的故障，主要是纸张表面纤维结构疏松引起的纸张脱毛造成的，这种现象...
·UV胶印机的配置、材料、调整及问题处理
制卡UV胶印在国内的发展时间不长，和国外相比，存在的技术问题较多。纸张 印刷 与UV 印刷 有许多不同点，正确了解制卡UV胶印，可以在 印刷 过程中省去许多麻烦，下面谈谈笔者对国内制卡UV胶印的一些认识。 胶印机的配置要求 1．UV固化装置 一般在收纸链条导轨中间部分安装2～3根UV灯管，并在收纸部顶端安装一根排气管口，也可以单独连接一台UV固化装置，其输送带连接在收纸台部分。显然，后者...
·怎样解决胶印知识中纸粘橡皮的故障
胶印过程中，纸张粘橡皮是指在印刷过程中，纸张的表层纤维类物质被油墨粘附在橡皮布表层这种现象是比较常见的。纸粘橡皮一般情况下在印刷满版实地和用墨量较大的情况下出现，特别是在印刷铜版纸的时候，当印品墨层比较厚实，用墨量较大时，纸张粘橡皮的现象容易发生。它影响印刷产品图文的再现和网点的完整，使印刷无法进行，印品墨迹糊花造成废品。如果发现不及时橡皮布将被压凹或者通过印版滚筒将橡皮布表层粘附...
·胶印机滚筒压力简易计算方法
笔者接触过许多胶印印刷工，在印刷纸张的厚度改变时而进行的印刷压力调节时只是单纯抽减橡皮滚筒上的包衬,也有把抽减下来的包衬加在印版滚筒上，好象简单有时也能起到作用，但这些只能在纸张变化范围很小的情况下能够奏效（其实印版滚筒与水胶辊、墨胶辊的压力已经增大，势必影响印版本身的耐用率，短版活的影响基本不会感觉到）。如果纸张的厚度变化很大，这样简单的抽减包衬就是不对的了。 其实任何一台胶印机...
·海德堡MO小型胶印机的操作使用
从印刷幅面上讲，480x650(MM)最大幅面与210X280（MM）的最小幅面的超强适用性很大程度的减少了印刷耗材的浪费，较好的体现了小型印刷机印刷材料节省的优越性。MO高性能的输纸部可提供更稳定的输纸过程，定位及印刷单元全部采用气动式，输墨、润版系统全部采用CP窗，进行精确的监控，这样可以削减作业准备时间，预制程序可以预调水墨量，开机时可用较短的时间达到最佳的水墨平衡，采用高位收纸机构可以满足长版活及...
·平版胶印单张纸打折和起皱原因
胶印印刷时，纸张进入滚筒受到压力作用后，在纸面上形成弯曲或枝状不规矩的凹凸折叠痕迹，称为纸张折皱形变，也叫纸张打拱或打折。经过滚筒压印后出现的折皱是常见的一种工艺故障，不仅为工艺上带来麻烦，更重要的是严重影响了套印的准确性，破坏了整个局面的完整结构和美观。上档次的产品，如果在印张上出现折皱纹路，即为不合格产品。 纸张起折皱按状态分布，可分为大折、小折、直折和枝纹折等类型。主要原因是...
随着印刷业务的拓展和需求，不少企业增置新的胶印机设备。而新设备的规范安装与调试是用户不容忽视的一个问题，它关系到新设备的正常使用和产品质量的大问题。因此，笔者就胶印设备在安装及调试中应注意的若干问题浅谈一点体会。 一、安装的基础要符合标准要求 笔者耳闻目睹过这样的一例：有一家私营印刷厂购了一台J2205型胶印机，在新厂房中安装使用了不长的时间后便出现了频繁的故障，机器精度下降，...
·如何控制黑胶印的套印偏差
采用单双色胶印机印刷多色印品时，四色套印偏差往往是工人师傅的头疼事。前两色套印一般没问题，可后两色就难控制了。平常只能降低机器速度、减小墨量、调整油墨流动性以及喷粉等措施，但收效不大，且以上措施还会影响工作效率和产品质量，同时带来劳动强度的成倍增加。 实际上，我们可以把印刷分为“干式和湿式”两种。所谓“湿式印刷”就是承印物上的前后两次套印为湿压湿，即前一色刚印完后就开始套印；而“干...
·商业轮转胶印机对润版液有什么要求
商业轮转胶印机的润版液不同于报业轮转印刷，更不同于平版胶印。它要求润版液有利于稳定的水墨平衡，油墨上水量少，保证油墨的浓度，减少乳化，即使机器长时间运转仍能保证稳定的印刷质量和机器的快速启动。 在连续输水系统中，进口水斗液添加剂用量浓度比例为2％――3％，IPA(异丙基酒精)比例6％――8％，使用的溶剂水的硬度为40――250DH，PH值控制在4.9――5.2(根据水的硬度可略有调整)，电导率800――1200μs...
·胶印对橡皮布的要求及装版注意要点
一、胶印印刷的三大特点 1.胶印印刷利用了弹性体橡皮布的中间滚筒，构成间接印刷独特的滚压方式。 2.利用了不同性质的固面选择性吸附规律，通过技术处理，使固面符合平面印刷的需要。 3.利用了油水不相混溶的自然规律，胶印工艺中既传递油墨，又输送水。 胶印印刷的特点之一，就是采用了一个弹性体滚筒来间接印刷，作为弹性体的胶印普通橡皮布和气垫橡皮布对印刷图文的转印起到了决定性的作用。首先我们要弄清...
·印刷品在胶印中的质量控制
（本文为必胜网原创文章，禁止转载，转载必纠） 简单的讲，印刷的过程就是原稿图文信息在承印物表面进行复制的过程。就此而言，评价印刷品的质量，首先看的就是印刷品对原稿的忠实程度。我们知道由于受到设备、材料、印刷工艺等诸多方面的限制，要印刷品完全忠实于原稿是根本做不到的，因此，我们所讲到的高质量的复制，就是说印刷品与原稿非常接近。同时也正由于印刷品与原稿之间存在差异，我们就不仅仅要求...
·胶印机设备安装及调试的问题
随着印刷业务的拓展和需求，不少企业增置新的胶印机设备。而新设备的规范安装与调试是用户不容忽视的一个问题，它关系到新设备的正常使用和产品质量的大问题。因此，笔者就胶印设备在安装及调试中应注意的若干问题浅谈一点体会。 一、安装的基础要符合标准要求 笔者耳闻目睹过这样的一例：有一家私营印刷厂购了一台J2205型胶印机，在新厂房中安装使用了不长的时间后便出现了频繁的故障，机器精度下降，印刷过程...
·轮转胶印机折页故障解决集锦
众所周知，轮轮胶印机是由供纸、印刷、折页三部分组成，其中折页机可按折页方式滚裁式折页和冲击式折页两种。 下面对一般轮转胶鲷机在折页过程中发生的故障现象及其原因作一分析并提出相应的处理方法。 一、纸带纵折时，两不齐或在三角板上运行不平稳 原因： 1、卷筒纸轴向未被正确定位； 2、纸带驱动辊上的压纸轮压力不均匀； 3、析页夹辊设定太松驰； 4、三角板与柢带驱动辊平平等、歪斜。 处理： 1、...
·浅析轮转胶印机的张力调节
海德堡 M600轮转胶印机在由65g/m2的轻涂纸转印105g/m2的双面铜版纸时，书帖的背面从叼口到拖梢处出现一道道的蹭脏痕迹。经仔细检查，发现从烘箱出来到冷却单元就已有蹭脏现象，清理烘箱内外的脏物，未见成效。分析可知，最根本、最直接的原因在于承印纸张定量的变化，首先纸带张力增加不够合适，其次压纸轮和压纸辊的压力、三角板的吹风量调节不当。 关于上述蹭脏问题，笔者咨询了海德堡工程师，其就轮转印刷...
·胶印墨层光泽度提高的几点措施
油墨光泽度是指印刷样品受光照射时向一个方向反射光量的能力的大小。光泽度的影响因素主要有油墨的性质、印刷条件、纸张的性质和纸墨相互关系。 对于油墨而言，光泽度取决于墨层的平滑度即流平性，墨膜中连结料的保留有助于光泽度的提高。形成高光泽的条件有①颜料分散均匀②具有足够的粘度③干燥速度快，以减少连结料过多渗入纸内，加入燥油，一般均能增加光泽度且干燥后，墨膜应具备平整性，使入射光的能...
·卷筒纸胶印机常见故障的分析与排除
卷筒纸胶印机常见故障可分为三类：上纸部分故障、印刷部分故障、折页部分故障。要排除故障，必须认真阅读随机使用说明和机械原理图，掌握机器的印刷性能和机械性能，充分了解机器各部件的结构和用途，只有做到这几点才能够对出现的故障有一个正确的分析后，再做出正确的排除措施。 一、上纸部分常见故障与排除 上纸部分是保证平稳，匀速的给印刷部分供纸的全过程。常见故障有：纸带起折，纸带紧边。分析以上故障...
·胶印机清洁保养应注意的细节
胶印机是当前印刷行业的主要设备之一，因此，要特别注意维修和保养工作，尤其是清洁保养工作。清洁保养工作不善，容易使设备产生较大磨损和过快老化，以致引起一系列的故障，后果不堪设想。根据操作实践，对胶印机清洁保养应注意的细节总结如下： 1.操作者在班前班后，必须进行擦拭工作，擦净机身内外油污、墨迹，清除机内废纸、杂物，经常保持设备本色和无锈蚀现象。 2.滚筒是胶印机的主要部分之一，每班必须随...
·胶印机收纸台收纸不齐的原因与排除
胶印过程中由于胶印机的齐纸机构前后左右理纸挡板，收纸咬牙、纸张制动器调节不当、以及纸张的平整度、匀度不良等原因，容易造成胶印机收纸台收纸不齐的问题，甚至使纸张出现折角把 印刷 品折出印痕，影响产品质量，并给印张的装订、整理和统计带来麻烦。 胶印机收纸台的收纸质量要求是：透得松、收得齐、堆得平，不能有折角，破碎损耗和油污杂物。特别是 印刷 半成品，要求拖梢和咬口、上面和下面位置不...
·怎样提高胶印加墨层的光亮度
胶印工艺墨层厚度也比凸印薄，其印迹墨层的光亮度和平服与其他印刷方法比较，会有明显的差别。特别是“实地”印刷体为主的包装装潢印刷品，要求墨色鲜艳、厚实，这给胶印造成一定困难，要想解决这个矛盾，必须在印刷工艺上采用适当措施来改善，主要应注意以下几个方面： 1. 理想压力是提高印迹墨层光亮度的首要条件，压力不足会使印迹空虚，转印到承印物表面的浮墨露底，还会堆版、堆橡皮，因此应防止压力偏轻。...
·胶印印刷图像颜色控制技术
印刷 永恒的主题是颜色的传递和再现，如何通过不同的颜色控制技术，使得目前普遍使用的胶印 印刷 图像质量在颜色还原上有更好地提高，是目前国内 企业 面临的挑战。文中在总结国际上最先进的胶印 印刷 图像颜色控制技术的基础上，针对我国 印刷 行业发展的态势和特点，提出了新的观点，为以后的颜色控制技术指出了研究方向。 人们普遍认为，由于胶印的 印刷 原理而使得它是一种不可避免的不稳定的 印刷 ...
·三类纸张胶印油墨故障的解决
在胶印过程中由于纸张的施胶孔隙结构、平滑度、吸收性、黏弹性等，纸张在造纸过程中填料、胶料、色料颗粒粗糙，纸张的外观质量尘埃、斑点、纤维团、砂粒等方面质量差，经常会产生堆版的故障。堆版的原因主要有：纸张脱毛、纸张脱粉、橡皮布上堆纸毛、纸灰。纸张堆版的原因不同，解决方法也有所不同。 1、纸张脱毛堆版 胶印过程中出现纸毛堆版的故障，主要是纸张表面纤维结构疏松引起的纸张脱毛造成的，这种现象...
·UV胶印机的配置、材料、调整及问题处理
制卡UV胶印在国内的发展时间不长，和国外相比，存在的技术问题较多。纸张 印刷 与UV 印刷 有许多不同点，正确了解制卡UV胶印，可以在 印刷 过程中省去许多麻烦，下面谈谈笔者对国内制卡UV胶印的一些认识。 胶印机的配置要求 1．UV固化装置 一般在收纸链条导轨中间部分安装2～3根UV灯管，并在收纸部顶端安装一根排气管口，也可以单独连接一台UV固化装置，其输送带连接在收纸台部分。显然，后者...
·怎样解决胶印知识中纸粘橡皮的故障
胶印过程中，纸张粘橡皮是指在印刷过程中，纸张的表层纤维类物质被油墨粘附在橡皮布表层这种现象是比较常见的。纸粘橡皮一般情况下在印刷满版实地和用墨量较大的情况下出现，特别是在印刷铜版纸的时候，当印品墨层比较厚实，用墨量较大时，纸张粘橡皮的现象容易发生。它影响印刷产品图文的再现和网点的完整，使印刷无法进行，印品墨迹糊花造成废品。如果发现不及时橡皮布将被压凹或者通过印版滚筒将橡皮布表层粘附...
·胶印机滚筒压力简易计算方法
笔者接触过许多胶印印刷工，在印刷纸张的厚度改变时而进行的印刷压力调节时只是单纯抽减橡皮滚筒上的包衬,也有把抽减下来的包衬加在印版滚筒上，好象简单有时也能起到作用，但这些只能在纸张变化范围很小的情况下能够奏效（其实印版滚筒与水胶辊、墨胶辊的压力已经增大，势必影响印版本身的耐用率，短版活的影响基本不会感觉到）。如果纸张的厚度变化很大，这样简单的抽减包衬就是不对的了。 其实任何一台胶印机...
·海德堡MO小型胶印机的操作使用
从印刷幅面上讲，480x650(MM)最大幅面与210X280（MM）的最小幅面的超强适用性很大程度的减少了印刷耗材的浪费，较好的体现了小型印刷机印刷材料节省的优越性。MO高性能的输纸部可提供更稳定的输纸过程，定位及印刷单元全部采用气动式，输墨、润版系统全部采用CP窗，进行精确的监控，这样可以削减作业准备时间，预制程序可以预调水墨量，开机时可用较短的时间达到最佳的水墨平衡，采用高位收纸机构可以满足长版活及...
·平版胶印单张纸打折和起皱原因
胶印印刷时，纸张进入滚筒受到压力作用后，在纸面上形成弯曲或枝状不规矩的凹凸折叠痕迹，称为纸张折皱形变，也叫纸张打拱或打折。经过滚筒压印后出现的折皱是常见的一种工艺故障，不仅为工艺上带来麻烦，更重要的是严重影响了套印的准确性，破坏了整个局面的完整结构和美观。上档次的产品，如果在印张上出现折皱纹路，即为不合格产品。 纸张起折皱按状态分布，可分为大折、小折、直折和枝纹折等类型。主要原因是...