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印刷  
·胶印设备保养的重要性
  我国印刷业引进了大量的先进印刷机。这些印刷机都具有自动化程度高、印刷速度快、产品质量好的特性。但是,随着使用年限的增加,设备的磨损和损坏程度也随之提高,除自然磨损外,有些零配件是由于设备的运行条件恶劣而造成的加速磨损和损坏。如果印刷机的正常维护、保养不能正常进行,就会使设备的技术性能下降,由此降低印刷质量。提高设备完好性、保证印刷质量不下滑、生产顺利进行、降低由保养不当造成的损...

·胶印机靠刹以及调节方法
胶印机有各式各样的靠刹,按其作用可分为定位、限位、保护三大类,有绝对静止的,也有相对静止的,一般情况下是成双出现,而且都 有靠刹螺丝配合使用,两者各尽其能。靠刹与调节螺丝位置正确与否至关重要,本文将以北人J2205、PZ4880-01B型四色机为例分析其作用,调 节方法,以及由其引发的各种故障。 1. 给纸机靠刹 给纸机接纸滚轮轴上的靠刹有两个作用,既能控制接纸滚轮上下运动幅度的大小,又能控制压纸时间...

·单张纸胶印机性能分析
德国的“曼?罗兰”、“海德堡”、“高宝”和日本的“小森”、“三菱”这些现代单张纸胶印机的五大国际品牌正以其卓越的结构性能、优良的机件配置和合理的性价比获得了相当多印刷企业的青睐。五大品牌胶印机在保持印品质量稳定性、缩短作业准备时间、减少纸张浪费、采用数字化工艺和提高生产效率等方面均有不俗的表现。而他们各自的技术参数、结构设计及机构配置却是各有所长,从而提供给印刷企业灵活主动的选择。 ...

·胶印机输纸歪斜故障两则
1、由递纸吸行程轨道上的轴承磨损或破裂导致的歪斜。 递纸吸嘴行程轨道上有两个小轴承,若其中有一个磨损或破裂,就会导致纸张向一边有规律的歪斜,即每一张的倾斜角度都一样。此时,无论采用木楔改变纸堆的高度,还是调整纸张的方向都无法纸张达前规,总是一边快另一边慢,影响正常印刷。 解决方法:更换磨损或破裂的轴承。 2、由压纸轴承的轴端磨损所导致的歪斜 压纸轴承位于办理纸板下方、线带张紧支架的上...

·秋山胶印的全新技术――AKIYAMA BESTECH
     2-3-2排列的滚筒形式   这是一个很有意思的设计,就如当初秋山推出Jprint-40SP(super perfect),的机型时,秋山的这一系列BESTECH印刷机,采用了很独特的2-3-2式滚筒排列,请看下图:   世界唯一一种能够使用两种印版纠斜结构调节印版的技术   秋山最新的印刷机能够采用两种不同方式校准印版歪斜的机构对印版进行调节,一种是比较流行的技术,通过改变印版滚筒和橡皮布滚筒间的平行度来调节印...

·胶印车间环境条件控制
(本文为必胜网独家约稿,严禁转载,转载必纠。) 所谓的环境条件控制,对于胶版印刷工作来说,主要是环境的温度和湿度控制(实际上还有粉尘和溶剂挥发等)。 我们都知道在印刷的工作中,环境的温湿度的变化会直接影响到纸张的形稳性、油墨的粘性、油墨的粘度、油墨的转移、油墨在承印物表面的干燥性、印刷过程中水量和墨量的控制、以及静电等等,甚至还会影响到印刷机械的电器设备以及机械设备的正常工作和运转...

·轮转胶印机折页故障解决
众所周知,轮轮胶印机是由供纸、印刷、折页三部分组成,其中折页机可按折页方式滚裁式折页和冲击式折页两种。 下面对一般轮转胶鲷机在折页过程中发生的故障现象及其原因作一分析并提出相应的处理方法。 一、纸带纵折时,两不齐或在三角板上运行不平稳 原因: 1、卷筒纸轴向未被正确定位; 2、纸带驱动辊上的压纸轮压力不均匀; 3、析页夹辊设定太松驰; 4、三角板与柢带驱动辊平平等、歪斜。 处理: 1、...

·彩色胶印名片机选购指南
随着印刷技术的发展和人们对名片要求的提高,胶印名片已经在名片市场形成主流,再加上胶印名片的成本低、利润高,可印刷各种档次的彩色名片以满足不同用户的印刷要求。所以小型彩色胶印名片机是现在名片社经营的必备设备。 现在市场上的名片机大概有十几种品牌和各种型号,价格从几千元到几万元不等,如何选购一台称心如意的名片机是用户最关心的问题,下面就向广大用户介绍一下购买名片机需要注意的几个问题: ...

·胶印中倒顺毛现象分析
  一、何为倒顺毛   印刷实地、线条或文字时,在图文的边缘会产生毛刺。这就是常说的倒顺毛。毛刺向咬口方向的称倒毛,毛刺向拖梢方向的称顺毛。它在印版、橡皮布和印品上的方向具有一致性,否则有可能是挤铺现象,也有可能是重影现象。   二、影响因素   下列三个因素同时存在时才会产生倒顺毛:   1、印版滚筒与橡皮滚筒包衬不正确,使得印版滚筒的半径与橡皮滚筒的半径不相等,而且相差较大。 ...

·如何拼好八开胶印商标版
  用八开胶印机 印刷 酒类、药品、食品、饮料、日用品等产品的包装或商标具有成本低廉、操作简单、质量稳定、方便快捷等特点,目前已被中小型 印刷 企业 广泛采用。   以下谈谈实际工作中拼版时应考虑的一些问题。   1.商品包装或商标的设计大部分采用电脑制作,输出分色胶片之后进行晒版,然后上机 印刷 。无论是手工拼版,还是电分拼版,都要考虑 印刷 的后工序,如裁切、压凸、烫印、覆膜等是否会受前...

·胶印印品墨杠排除一例
  一台二手 海德堡 四开单色胶印机,印刷实地满版会起墨杠,而且墨色深浅不一致。开始以为是靠版辊靠版过重,经过检查发现4根靠版辊的靠版压力合适(前3根靠版辊压杠宽度为4mm,第4根收墨辊压杠宽度为3m m。然后,将4根靠版辊全部取下来,检查其两端轴套里的轴承,结果发现在飞轮端有3根轴套里的轴承已磨坏,里面的滚针几乎全部掉了出来,只剩下滚针夹子及外壳。可是将3根轴套里的轴承全部换新之后,印刷效果仍...

·胶印机的故障分析方法
现代多色胶印机经过多年发展,已成为具有高度复杂性的精密机电一体化系统。而正因为系统的复杂性,胶印产品质量的直观性,使其在生产使用过程中,各种故障表现千奇百怪,层出不穷,老师傅也常遇见新问题,甚至问题解决了也不知道是什么原因,这都是传统的凭经验判断故障的方法跟不上时代发展的结果。 笔者经过多年的实践摸索了一套方法,不敢专美,献给同仁以供参考。 限于篇幅不想在这里谈具体的实例,现将常用...

·胶印机“闷车”故障及处理
(本文为必胜网独家约稿,严禁转载,转载必纠。) 印刷过程中,当滚筒之间同时进入大量纸张时,容易造成突然停机故障。此种故障通常称之为闷车。特别是印刷较厚纸张时,产生此种故障较多。造成闷车的主要原因是由于纸堆或输纸装置调节不当,与此同时双张控制器及输纸安全杆又调节不当或失灵。另外,前规检测电路工作不正常,使歪斜的纸张进入印刷滚筒并重叠地粘在橡皮布上,或纸堆自动上升机构失控等也会造成胶印...

·胶印油墨处理中的误区
 在胶片生产过程中,经常要对所使用的油墨进行适性调节.以适应对不同产品、不同纸张的印刷需要。对油墨进行适性调节。是通过在油墨中加入适当辅助料加以实现的。由于人们对辅助料认识的不尽相同或抱有偏见,因此。在实际生产中很可能进入某些“误区”,产生不尽如人意的结果。   一、完全用去粘剂替代调墨油   在生产过程中.当印刷大面积实地版时.油墨在墨辊传递过程中不易被打匀或者发生纸张“掉毛”、...

·胶印故障处理经验集锦
  一、油墨的性能:   1) 浓度:浓度大的油墨在印刷中墨量使用比较少,墨色比较好;浓度小的油墨在印刷中墨量使用比较 多,墨色清淡;   2) 细度:即油墨颗粒的大小,油墨细度高,油墨浓度大,印刷品网点清晰、饱满有力;油墨细度低,印 刷品的网点易发毛,印版的耐印率低;   3) 粘度,黏度大,易造成传墨不匀、网点拉毛以及花版等现象;黏度小,易造成油墨乳化和版面浮 脏现象;   4) 流动度:流动度大...

·海德堡102系列胶印机(续)
   (本文为必胜网原创文章,禁止转载,转载必纠)   ※递纸牙的调节 (一)所用工具 在对递纸牙进行调节时,需要下述辅助工具: 1. 刻度盘 WLm22 231 及其相应的固定装置 WLm22 232/1 、定位工具 WLm22 149 ; 2. 测试工具 WLm22 1077 (件号 00.894.0565 ),包括有两个测试轴及一个测试滚球;(见图一) 图一 3. 另...

·胶印的套印偏差如何控制
采用单双色胶印机印刷多色印品时,四色套印偏差往往是工人师傅的头疼事。前两色套印一般没问题,可后两色就难控制了。平常只能降低机器速度、减小墨量、调整油墨流动性以及喷粉等措施,但收效不大,且以上措施还会影响工作效率和产品质量,同时带来劳动强度的成倍增加。 实际上,我们可以把印刷分为“干式”和“湿式”两种。所谓“湿式印刷”就是承印物上的前后两次套印为湿压湿,即前一色刚印完后就开始套印;而...

·胶印机维修的细节问题
引起胶印机故障的原因有很多,机械结构、操作失误、机械磨损、润滑不及时等都可能造成机械和印刷产品的质量事故。机械事故发生后,往往因一些细节上的疏忽,使修理过的机器在正常印刷时重新发生故障,造成不必要的经济损失。以下两例故障是本人在维修机器时经常碰到的,但又容易被忽视,现总结如下,供同行参考。   1.递纸机构大轴上直销磨损引起的故障   国产胶印机的递纸部分多采用往返上摆式递纸机构。为...

·海德堡胶印机的水路调节
(本文为必胜网原创文章,禁止转载,转载必纠)   往往越是精密的设备对机构的调节越是严格。 海德堡 印刷机也是这样,对设备的调节无论每一处都要作到准确、精细,并要求作到数据化。这和我们国内生产的很多胶印设备不同,国内的很多设备在调节过程中更多的是经验先行,往往是一个师傅一个手法,一个师傅一个尺度。就拿水路各部位的接触压力来讲,很多老师傅在调节时更多的使用钢片插试,并进行调节,当然这也...

·胶印机开关电源故障检修
  公司一台PZ4880-01B型四色机,出现电动拉版不正常现象,对装版时间和产品质量造成很大影响。我们对PLC控制电动拉版的输入点和输出点、24V开关电源、拉版继电器、拉版电机、拉版有关线路进行了检查。通过检查发现,24V开关电源负载能力变差,用数字电压表检测输出24V电压正常,但一打开电动拉版电压马上降到16V左右,同时机器显示灯也变暗。为了准确判断24V开关电源是否有问题,将其从主电气箱内拆下,输入端接...

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